VÝROBNÍ A TECHNICKÉ MOŽNOSTI
MODELÁRNA
Naše modelárna nabízí široký sortiment konstrukčních, technologických a výrobních kapacit ve slévárenské a strojírenské oblasti. Specializuje se i na konstrukci přípravků pro výrobu a opracování svařenců, odlitků a výrobků z plechu. Vyrábí dřevěné a plastové modely pro ruční i strojní formování. Navrhuje ocelové odlitky o hmotnosti 5 až 5000 kg.

Výroba modelů:

 

  • Modelová zařízení ze dřeva a plastů pro ruční i strojní formování
  • Návrh modelů v prostředí 3D CAD systému SolidEdge, programování frézování v CAM systému PowerMILL
  • Výroba na vysokorychlostním CNC frézovacím stroji se stolem o rozměrech 4 x 2 m
  • Výroba maket a forem pro díly z laminátu, kompozitu a ABS
  • Výroba atypických kusových zakázek a prototypů
SLÉVÁRNA
Vlastníme následující slévárenské zařízení:
Tavicí zařízení
  • 4 obloukové pece, každá s kapacitou 8 tun na tavbu.

    • Výběr vyráběných jakostí ocelí:

    42 2643.5, E260 -450 -MSC1, E300- 520 -MSC1, 422643.5, 42 2650.1, 2660.5 42 42 2660.6, 422707.9, 42 279.5

    GE 300, 42 2709.6, 422712.5, 42 2713.5, 42 2719.5, GRADE 350, GS 45, GE 240, GP 240 GH, GS 52, GRADE C, 20L-III, A2, A4, GE280, GE230, GE320, B2M1C, 20GL, 20GFL

    GS 21Mn5V, GS 20Mn5N, GS20Mn5V, G20Mn5 + QT, B50E54D3, GRADE 90-60, 2172-21, GP 240GH, Fe G 520

    GS-25CrMo4V, GS 42CrMo4N, GS 42CrMo4V, WC6, 2225-25, 42CrMo4 + QT, 10A, WC4, GS- 35 CrMoV, 30NiCrMo8

    Formovna a jaderna
  • Automatická formovací linka:

    • formovací rámy 1000 x 800 x 300 x 300 mm, výkon cca 250 forem za směnu, odlitky 10 až 150 kg/ks

  • Pískometová formovací linka:

    • formovací rámy 1250 x 1250/1400/1600, výkon 50–60 forem za směnu, odlitky 80 až 600 kg/ks

  • Mechanizovaná formovací linka Alpha-Set:

    • rámové i bezrámové formování, kusová, malosériová a sériová výroba s kapacitou do 3000 odlitků ročně, výkon cca 350 t odlitků měsíčně, odlitky 100 až 150 kg/ks

  • Ruční pracoviště:

    • výkon cca 250 t odlitků měsíčně, odlitky 100 až 12.000 kg/ks

    Cídírna

    Společnost trvale investuje do nového zařízení a nástrojů potřebných pro zajištění kvality svařovacích procesů a tepelného zpracování. Tyto procesy také výrazně přispívají k redukci interní zmetkovitosti a mají dobrý vliv na pořizovací náklady.


    Používáme následující cídírenské technologie:

    • brokové tryskací systémy
    • pece na tepelné zpracování
    • popouštěcí pece
    • technologie svařování s argonem, plazmou a uhlíkem
    MAGMA SIMULACE
    Mimo standardní CAD/CAM řešení využívá ČKD Kutná Hora pro vývoj technologie i SW pro simulaci lití odlitků. Díky této technologii je celý výrobní proces daného odlitku prověřen a vyhodnocen z hlediska kvality, technologického návrhu a vnitřní homogenizace odlitku. To pomáhá ušetřit čas a náklady při zavádění nové výroby a v neposlední řadě tím lze dosáhnout racionalizace výroby sériové.
    STROJÍRNA
    Jednou z výhod našich strojírenských technologií je to, že nám umožňují produkovat vysoce komplexní výstupy – množství zákazníků si objednává kompletně obrobené výrobky. Další výhodou je špičková lakovna a svařovací zařízení. Společnost má bohatou zkušenost s montáží náročných a certifikovaných výrobků. Kromě strojírny v Kutné Hoře vlastníme i strojírenský provoz v Chrudimi.
    Zařízení pro vypalování plechových dílů. Laser i acetylen.
    Pálička laser
    Pálička autogen
    Mnoho obráběcích center různých typů a velikostí. Proces obrábění dosahuje přesnosti ±0,02 mm.
    Obráběcí centrum – horizontální
    Obráběcí centrum – portál
    Různé svářecí agregáty, přípravky a polohovací zařízení.
    Vybavení pro povrchovou úpravu výrobků lakováním.